低价陷阱　　特别是刚开始使用热熔胶的客户，对热熔胶的特性不了解，在选购热熔胶时，为了降低成本，很容易被便宜的价格吸引。很多客户在沟通交流时，总会说只要价格便宜，我没有其他要求。然后很多的热熔胶供应商为了做成生意，就迎合客户的要求，还承诺给客户品质没问题。结果很多客户在使用一段时间后，产品品质就出现问题：如失粘、老化、渗油等情况都出现。　　热熔胶在产品制作过程中主要是起到粘着的作用，一旦胶出现问题，做成的产品就会报废，造成很大的损失。其实热熔胶只占产品制造成本中很小的一部分，在选购热熔胶时千万不要因小失大。所谓便宜没有好货，性能不稳定，很有可能让你丢失客户、遭受损失。

　　热熔胶粘剂简称为热熔胶，是一种通过加热熔化后涂胶，冷却即行固化的方式来实施快速粘接的高分子胶粘剂。成品的热熔胶由聚合物基体、增粘树脂(增粘剂)、橡胶油和抗氧剂等组合配置而成，基本为固体物质，不含溶剂，无毒、无味，被誉为“绿色胶粘剂”。　　热熔胶具有粘接迅速、粘接范围广、性能稳定、无毒环保、可反复加热多次粘接、便于贮存及运输等优点特别适宜在连续化、自动高速的生产线上使用。因此，被广泛应用于包装、纺织、制鞋、建筑、木材加工、汽车、电子电器、装饰、印刷装订、机械加工、医疗、涂料等领域。

　　首先，我们讲一下日常生活中粘到热熔胶之后该怎么去除。日常生活中我们常用到热熔胶棒来制作手工艺品，这类热熔胶固化之后一般没有粘性，我们可以将粘到热熔胶的物品放置冰箱冷冻一段时间，硬化之后就能够轻易抠除掉了。如果是固化之后有粘性的热熔胶，可以抹上风油精进行搽涂，就可以很轻松的去除掉了。　　工业生产中用热熔胶的量是非常大的，往往需要清理的热熔胶也比较多，这种情况下采用上面所说的方式来清理热熔胶显然是不方便的。这时候就需要用到热熔胶清洗油来去除热熔胶。采用清洗油浸泡需要清洗的部位，使热熔胶失去粘性，就可以去除热熔胶了。

一、胶　　1.粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温度、拉丝、出胶量等。　　2.软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。　　3.开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。　　4.固化速度：影响生产速度、粘接强度。　　5.亲合力：影响粘接强度。　　6.内聚力：影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度。　　7.热粘力：影响粘接效果。　　8.耐温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。二、基材　　1.极性：极性相吸，胶与基材极性相似者粘接效果好。　　2.疏密：疏松基材容易渗透，需短加压时间高压力；致密甚材反之。　　3.表面张力：表面张力不足会影响浸润和粘接。电晕处理、打磨有助于提高粘接。　　4.表面温度：基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗透：过高则延长固化时间。　　5.潮气、表面处理剂（如滑石粉）及污染：严重影响粘接强度。　　6.吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。三、设备与工艺　　1.速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求,但提高了对固化速度的要求。　　2.用胶温度：提升用胶温度会延长开放时间、降低固化速度。　　3.开放距离：开放距离／生产线速度=设备的开放时间，它应比热熔胶的开放时间短。　　4.压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。　　5.保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长。　　6.用胶量：增大用胶量，可以改替胶的浸润与渗透，延长开放时间，减慢固化速度,固化速度快。

　　一、融胶温度　　热熔胶对温度的变化比较敏感，会随着温度的升高逐渐转为液态。在加热到一定温度后，热熔胶的性能达到最佳状态。胶体的物性随着热熔所吸收的热量的逐渐增加而发生变化，并逐渐变为水状。因为好的流动性并不意味着好的性能，它涉及到涂胶工艺和使用者的需求，所以性能就显得尤为重要。随着溶胶温度的升高，水溶性热熔胶流动性也随之提高。若要使胶水变厚，先将温度降低一点；若要使胶水变薄，先将温度提高一点。　　二、热熔胶性能与工艺的配合　　胶粘剂具有广阔的应用前景。为了适应粘合工艺的要求，不同产品所用热熔胶的配方和性能都要进行或多或少的调整。不同区域的热熔胶流动性不同。流动性能一般与热熔胶的渗透有关。基体的粘接要求有良好的渗透性能，要求有流动性较好的热熔胶。随着胶层厚度的增加，温度的升高，胶层结构的固定程度降低。在胶水中，当胶水与基材表面接触时，温度会影响基材的粘接结构，使得基材分子更容易与胶水分子相交，形成我们所说的胶水渗透。粘合效果好，表明热熔胶的性能与产品的粘合工艺相匹配。所以热熔胶在不同涂胶工艺中的流动性是不一样的。　　三、热熔胶中的粘合剂数量　　热熔粘合剂的流动性的确受到粘合剂的影响。胶体不容易熔化，因为它有高粘度。即便实现了它的应用性能，流动性也不会很好。现在，我们要纠正一个错误的认识，即热熔胶含有更多的金属是不好的。这样理解不对！在最后的分析中，热熔胶的粘度依赖于使用的产品。若基材不需要很好的渗透性，其粘结要求很低，多加一点的粘结剂不仅能很好的配合生产，而且节省成本，哪一个不是好的？若基材对胶水渗透有要求，则不能在热熔胶中加入更多的填充剂。可见，热熔胶也是一种重要原材料，而非降低成本的工具。尽管可溶性热熔胶的流动性取决于填充剂的数量，但是用来制备符合胶粘剂要求的热熔胶的可溶性填充剂是多少？　　四、橡皮炉含有许多杂质　　为应对经常使用的高密度胶水，胶水烘箱是连续溶胶的。长期来看，熔融炉内的残渣将越来越多，这不仅会降低熔融效率，还会使熔融后的残渣与新熔融的胶料过度混合，影响热熔胶的流动性和性能。通过对橡胶炉渣进行定期清洗，可降低对热熔胶流动性的影响。

　　1.了解客户需求，将客户需求整理成需求清单，由应用顾问传送至研发部门。　　2.研发部会根据客户需求进行研发设计，将客户需求转化成流变数据。　　3.研发部进行小样开发和测试。　　4.小样测试通过后的，给客户报价并寄样确认。　　5.客户样品确认后，研发部确认生产工艺并传达指导生产部生产中样。　　6.研发部对中样进行测试，测试通过后，客户小批量订购（进行中试）。　　7.邦林在整个生产过程中对整个质量进行管控，以确保到您手中的每一块胶符合您的要求。　　8.中试通过后，与客户签订大货采购合同。

热熔胶条应注意的几个问题1.热熔胶带（棒）接触空气后会吸收水分，而由于无法从它的外观确定是否吸收水，并且含有水分的热熔胶条在熔化时容易产生气泡，从而减弱强度，因此使用完需要密封起来以防吸入水分。2.热熔胶条/棒是一种无毒的条状固体材料，不需要格外的安全处理，但融熔状的要避免接触皮肤，以免造成伤害。可以向设备制造商询问清洗设备的方法作以参考，或使用矿物油或石蜡在120℃清洗设备，然后用热熔胶合剂冲洗，胶水温度不应大于150℃。